廃水処理プラント

廃水処理プラント

25-04-2022

廃水処理プラントWaste water treatment

1.1。一般的な考慮事項
この章では、詳細化のために確立された基本データの要約を示します。
廃水処理プラントの設計の基礎を構成するプロジェクト(現在
STEPと呼ばれます)。
したがって、次の段落では、考慮される設計流量と、
STEPのサイジングに採用された設計パラメータ(配管とポンプを含む)。
1.1.1。設計流量
STEPには、液相用に2つの並列処理ラインがあります。設計流量
考慮されるのは5m3/hです。
通常の状況では、2つのラインは各ラインあたり2.5 m3/hの流量で動作します。
各ラインの機器とパイプは、最大流量が
5.0 m3/h。
したがって、回線が使用できなくなっている状況では(故障、保守、
など)、すべての排水を1本のラインで処理することが可能です。
連続運転。(可能であれば24時間年中無休)駅から。
2.1.1。汚染物質の負荷を設計する
このプロジェクトの一環として、2017年11月15日に、排水口からの汚染水のサンプル
TMNとTNISのそれぞれの貯水池4A8とP21のラインが収集されました。
bacのフットセパレーター(API)の上流。
TMNの貯水池4A8およびP21の排水ラインからの汚染水のサンプル
とTNISは、それぞれ、bacとのフットセパレーター(API)の上流で収集されました。
上記の結果に基づいて、
専門書誌では、考慮される汚染物質の負荷を定義することが可能でした
STEP機器のサイジング。採用した値を次の表に示します。
表1.処理プラントの設計のための汚染物質の負荷
設定ユニット

考慮
pH 6.5-8
浮遊物質(MES)mg / l 200
オイルおよびグリース(O&G)mg / l 300
化学的酸素要求量
需要(DOC)mg / l 2,200
生物化学的酸素要求量mg/l 1,100
サンプルが
オイルが多すぎます。このため、浮遊物質濃度(MES)値は得られませんでした。
MESパラメータは、処理プロセスを定義するために重要であり、したがって、精製のタイプを定義するために重要です。
パージおよびマニホールドからの汚染水に推奨されます。
したがって、処理プロセスは、MESの除去を可能にし、可能にするために賢明な方法で選択されています
自然環境における排出制限値の達成。
一方、MESパラメータの濃度はかなり変動することが予想されます
時間の経過とともに(他のパラメーターと同様に)。このための化学分析の情報が少ないため
パラメータは、すでに前述したように、200 mg/lの平均値が考慮されます。
専門書誌によると、これらのタイプの排水は「正常」と見なされます。
いずれにせよ、実際の支流汚染物質の負荷をこれより高くしたり低くしたりすることは明らかに可能です。
価値。

廃水処理プラント

装置はフローに合わせたサイズになっているため、MES濃度が
考慮された値、コンテナ内の堆積物のより多くの生産があります(空にする
頻度は高くなります)、またはその逆になります。
したがって、支流MES(およびその他のパラメータ)の実際の値に依存し、
STEPの探索経験、最適な治療を調整することは可能でしょうか
状況。
結論:STEPは、探査の開始から継続的に監視する必要があります。そのために、私たちは
主なパラメータの最小週頻度で、排水をサンプリングすることをお勧めします:DQO、
DBO5、O&GおよびMES。サンプリングは、少なくとも2つのポイントで実行する必要があります。STEPの上流(
バッファータンク)およびSTEPの出口。
3.1.1。CPIコルゲートプレートインターセプタータイプのセパレーターを使用した油/水の分離
平行平板油/水分離器(CPI分離器)は、組み立てられたプレハブ部品として提供されます
工場で。そのため、設計はメーカーによって異なり、サプライヤーの経験を使用する必要があります。
ユニットのサイズ設定と選択。
ただし、一般的に、平行平板セパレーターの設計に使用されるパラメーターと手順は次のとおりです。
従来のセパレーターと同じです。
次の表は、従来のセパレーター(CPI)に採用されている設計基準を示しています。
除去された油粒子のサイズミクロン≥50
注入口でのSS濃度mg/l≤100-200
出口でのSS濃度mg/l≤50
油水の比重kg/m3 910-950
廃水温度°C21-43
CPIセパレーターの場合、プレート間の垂直距離は2〜4でなければなりません。
cmであり、水平に対するプレートの傾斜角度は45〜60でなければなりません。
度。
油/水分離器の位置は、平行板分離器にとって特に重要です。
頻繁な清掃が必要な場合があります。高圧洗浄装置による洗浄のための除去は、
選択の手順。
このために、給水ネットワーク(プロセスからの処理水)を設定するための準備が行われました。
ゲートバルブを使用し、「ブースター」で加圧します。
分離チャンバーからの沈殿物の除去は、重力パイプと
この装置の近くにコンテナを設置する。
回収された油は、重力によってSTEPに設置されるポンプ井戸にも排出されます。これらのオイル
2つの既存のタンクに送り返されます。
4.1.1。凝固支援溶存空気浮上–凝集DAF
上流凝固の導入による溶存空気浮上ステージの設計
凝集段階では、以下の基準が考慮されました。
表3.凝固支援溶解空気浮上の設計基準
UniT値の観測値の設定
O&GとMESの排除

>951.サイジング作業と施設の基盤
1.1。一般的な考慮事項
この章では、詳細化のために確立された基本データの要約を示します。
廃水処理プラントの設計の基礎を構成するプロジェクト(現在
STEPと呼ばれます)。
したがって、次の段落では、考慮される設計流量と、
STEPのサイジングに採用された設計パラメータ(配管とポンプを含む)。
1.1.1。設計流量
STEPには、液相用に2つの並列処理ラインがあります。設計流量
考慮されるのは5m3/hです。
通常の状況では、2つのラインは各ラインあたり2.5 m3/hの流量で動作します。
各ラインの機器とパイプは、最大流量が
5.0 m3/h。
したがって、回線が使用できなくなっている状況では(故障、保守、
など)、すべての排水を1本のラインで処理することが可能です。
連続運転。(可能であれば24時間年中無休)駅から。
2.1.1。汚染物質の負荷を設計する
このプロジェクトの一環として、2017年11月15日に、排水口からの汚染水のサンプル
TMNとTNISのそれぞれの貯水池4A8とP21のラインが収集されました。
bacのフットセパレーター(API)の上流。
TMNの貯水池4A8およびP21の排水ラインからの汚染水のサンプル
とTNISは、それぞれ、bacとのフットセパレーター(API)の上流で収集されました。
上記の結果に基づいて、
専門書誌では、考慮される汚染物質の負荷を定義することが可能でした
STEP機器のサイジング。採用した値を次の表に示します。

廃水処理プラント

表1.処理プラントの設計のための汚染物質の負荷
設定ユニット

考慮
pH 6.5-8
浮遊物質(MES)mg / l 200
オイルおよびグリース(O&G)mg / l 300
化学的酸素要求量
需要(DOC)mg / l 2,200
生物化学的酸素要求量mg/l 1,100
サンプルが
オイルが多すぎます。このため、浮遊物質濃度(MES)値は得られませんでした。
MESパラメータは、処理プロセスを定義するために重要であり、したがって、精製のタイプを定義するために重要です。
パージおよびマニホールドからの汚染水に推奨されます。
したがって、処理プロセスは、MESの除去を可能にし、可能にするために賢明な方法で選択されています
自然環境における排出制限値の達成。
一方、MESパラメータの濃度はかなり変動することが予想されます
時間の経過とともに(他のパラメーターと同様に)。このための化学分析の情報が少ないため
パラメータは、すでに前述したように、200 mg/lの平均値が考慮されます。
専門書誌によると、これらのタイプの排水は「正常」と見なされます。
いずれにせよ、実際の支流汚染物質の負荷をこれより高くしたり低くしたりすることは明らかに可能です。
価値。
装置はフローに合わせたサイズになっているため、MES濃度が
考慮された値、コンテナ内の堆積物のより多くの生産があります(空にする
頻度は高くなります)、またはその逆になります。
したがって、支流MES(およびその他のパラメータ)の実際の値に依存し、
STEPの探索経験、最適な治療を調整することは可能でしょうか
状況。
結論:STEPは、探査の開始から継続的に監視する必要があります。そのために、私たちは
主なパラメータの最小週頻度で、排水をサンプリングすることをお勧めします:DQO、
DBO5、O&GおよびMES。サンプリングは、少なくとも2つのポイントで実行する必要があります。STEPの上流(
バッファータンク)およびSTEPの出口。
3.1.1。CPIコルゲートプレートインターセプタータイプのセパレーターを使用した油/水の分離
平行平板油/水分離器(CPI分離器)は、組み立てられたプレハブ部品として提供されます
工場で。そのため、設計はメーカーによって異なり、サプライヤーの経験を使用する必要があります。
ユニットのサイズ設定と選択。
ただし、一般的に、平行平板セパレーターの設計に使用されるパラメーターと手順は次のとおりです。
従来のセパレーターと同じです。
次の表は、従来のセパレーター(CPI)に採用されている設計基準を示しています。
表2.従来のセパレーター(CPI)の設計基準
Unity値の設定
乳化油の除去

20〜50
レイノルズ数
-
<0.5
長さ/幅の比率
-
5:1
奥行き/幅の比率
-0.3-0.5

m
フィート
0.90
深さ
M
フィート
トレイの間隔
んん
インチ
高原の傾斜
°°
45-90
ストークスによって規制された登山速度

cm / s
≤1.5
水平速度
m
フィート
0.90
3
除去された油粒子のサイズミクロン≥50
注入口でのSS濃度mg/l≤100-200
出口でのSS濃度mg/l≤50
油水の比重kg/m3 910-950
廃水温度°C21-43
CPIセパレーターの場合、プレート間の垂直距離は2〜4でなければなりません。
cmであり、水平に対するプレートの傾斜角度は45〜60でなければなりません。
度。
油/水分離器の位置は、平行板分離器にとって特に重要です。
頻繁な清掃が必要な場合があります。高圧洗浄装置による洗浄のための除去は、
選択の手順。
このために、給水ネットワーク(プロセスからの処理水)を設定するための準備が行われました。
ゲートバルブを使用し、「ブースター」で加圧します。
分離チャンバーからの沈殿物の除去は、重力パイプと
この装置の近くにコンテナを設置する。
回収された油は、重力によってSTEPに設置されるポンプ井戸にも排出されます。これらのオイル
2つの既存のタンクに送り返されます。
4.1.1。凝固支援溶存空気浮上–凝集DAF
上流凝固の導入による溶存空気浮上ステージの設計
凝集段階では、以下の基準が考慮されました。
表3.凝固支援溶解空気浮上の設計基準
UniT値の観測値の設定
O&GとMESの排除

> 95
-
長方形ユニットの油圧負荷率
m3 / m2 h3.67-7.33
含んでいる
リサイクルストリーム
円形ユニットの油圧負荷率
m3 / m2 h 2.44-4.89
含んでいる
リサイクルストリーム
リサイクルストリーム

20-33順方向フロー
入口でのオイルとMESの濃度
mg/l≤500
エアシステムの動作圧力
psi 40-60
凝固時間s30-120
凝集時間最小5〜15
浮選時間最小20-30
*として使用する場合
主要な
沈降。
*
増粘はより高い
それは持っている必要があります
より長い保持時間。
曝気システムは、O&GとMESの濃度が1000mg未満の場合にのみ作動します
/ l、各ユニットで。
5.1.1。MBRにおける生物学的処理と固液分離
生物学的処理ステップと固液膜分離(MBR)の設計では、
以下の基準が考慮されました。
表4.MBRリアクターでの生物学的処理の設計基準
ユニット値観測の設定
の気孔率

(精密ろ過)
%0.20-
気孔率に達しました
(限外ろ過)
μm0.01
の形成のため
タンパク質の層と
周りの細胞材料
膜ろ過
のガンマに達する
限外ろ過
ユニットあたりの接触面積
音量
m2 / m3 165
対称フラット用

の濃度
固体
g / l 15-20
従来のシステム通常
値は3〜5 g/lです
スラッジ濃度g/l 10 -15
従来のシステム通常
値は3〜4 g / l
再循環%50-
膜の周りにタンパク質と細胞材料の層が形成されるため
そして限外濾過の発生、結果は事実上すべてのバクテリア、ウイルスの保持です
スラッジに廃棄されるコロイド状物質を含む固体粒子。
6.1.1。品質目標:排水の限界値
考慮されるべき、定義された工業用廃液の排出の限界値
行政命令によるものは、以下の表に示されています。
工業用廃液排出パラメータの限界値
設定単位値

公差
LMTES
ANCONNEES
設備
1温度°C3030
2 pH 6.5-8.5 6.5-8.5
3 MY mg / l 35 40
4ケルダール窒素3040
5総リン1015
6代金引換120130
7 DBO5 35 40
8アルミニウム35
9
生体蓄積性毒性
物質
0.005 0.01
10シアン化物0.10.15
11フッ素と成分1520
12フェノール指数0.30.5
13総炭化水素1015
14オイルとグリース2030
15カドミウム0.20.25
16総銅0.51
17総水銀0.010.05
18総リード0.50.75
19クローム合計0.50.75
20総スズ22.5
21マンガン11.5
22総ニッケル0.50.75
23亜鉛合計35
24アイアン35
25塩素化有機化合物57
PH:水素ポテンシャル
DBO5:5日間の生物化学的酸素要求量
COD:化学的酸素要求量MES:
浮遊物質
7.1.1。STEPへの汚染された水支流の予想される特性
表1に示すように、これらは、
STEP、処理システムの設計と機器のそれぞれのサイジング。
したがって、表5に示されている限界値を考慮に入れると、全体的な精製が行われます。
ステーションの効率は、パラメータごとに推定されます。これを以下に示します。
テーブル。
表5.処理の予想される全体的な収量
設定利回り(%)
中断された材料(MES)>95
オイルとグリース(O&G)>95
化学的酸素要求量(COD)94.5
生物化学的酸素要求量(DBO5)96.8
炭化水素C10-C40>95
2.詳細な説明
2.1。サイト-
長方形ユニットの油圧負荷率
m3 / m2 h3.67-7.33
含んでいる
リサイクルストリーム
円形ユニットの油圧負荷率
m3 / m2 h 2.44-4.89
含んでいる
リサイクルストリーム
リサイクルストリーム
%20-33順方向フロー
入口でのオイルとMESの濃度
mg/l≤500
エアシステムの動作圧力
psi 40-60
凝固時間s30-120
凝集時間最小5〜15
浮選時間最小20-30
*として使用する場合
主要な
沈降。
*
増粘はより高い
それは持っている必要があります
より長い保持時間。
曝気システムは、O&GとMESの濃度が1000mg未満の場合にのみ作動します
/ l、各ユニットで。
5.1.1。MBRにおける生物学的処理と固液分離
生物学的処理ステップと固液膜分離(MBR)の設計では、
以下の基準が考慮されました。
表4.MBRリアクターでの生物学的処理の設計基準
ユニット値観測の設定
の気孔率

(精密ろ過)
%0.20-
気孔率に達しました
(限外ろ過)
μm0.01
の形成のため
タンパク質の層と
周りの細胞材料
膜ろ過
のガンマに達する
限外ろ過
ユニットあたりの接触面積
音量
m2 / m3 165
対称フラット用

の濃度
固体
g / l 15-20
従来のシステム通常
値は3〜5 g/lです
スラッジ濃度g/l 10 -15
従来のシステム通常
値は3〜4 g / l
再循環%50-
膜の周りにタンパク質と細胞材料の層が形成されるため
そして限外濾過の発生、結果は事実上すべてのバクテリア、ウイルスの保持です
スラッジに廃棄されるコロイド状物質を含む固体粒子。
6.1.1。品質目標:排水の限界値
考慮されるべき、定義された工業用廃液の排出の限界値
行政命令によるものは、以下の表に示されています。
工業用廃液排出パラメータの限界値
設定単位値

公差
LMTES
ANCONNEES
設備
1温度°C3030
2 pH 6.5-8.5 6.5-8.5
3 MY mg / l 35 40
4ケルダール窒素3040
5総リン1015
6代金引換120130
7 DBO5 35 40
8アルミニウム35
9
生体蓄積性毒性
物質
0.005 0.01
10シアン化物0.10.15
11フッ素と成分1520
12フェノール指数0.30.5
13総炭化水素1015
14オイルとグリース2030
15カドミウム0.20.25
16総銅0.51
17総水銀0.010.05
18総リード0.50.75
19クローム合計0.50.75
20総スズ22.5
21マンガン11.5
22総ニッケル0.50.75
23亜鉛合計35
24アイアン35
25塩素化有機化合物57
PH:水素ポテンシャル
DBO5:5日間の生物化学的酸素要求量
COD:化学的酸素要求量MES:
浮遊物質
7.1.1。STEPへの汚染された水支流の予想される特性
表1に示すように、これらは、
STEP、処理システムの設計と機器のそれぞれのサイジング。
したがって、表5に示されている限界値を考慮に入れると、全体的な精製が行われます。
ステーションの効率は、パラメータごとに推定されます。これを以下に示します。
テーブル。
表5.処理の予想される全体的な収量
設定利回り(%)
中断された材料(MES)>95
オイルとグリース(O&G)>95
化学的酸素要求量(COD)94.5
生物化学的酸素要求量(DBO5)96.8
炭化水素C10-C40>95

 

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